Technologie
STANZ-LASERBEARBEITUNG
KOMBINATION VON KRAFT UND FLEXIBILITÄT
STANZ-LASERBEARBEITUNG KOMBINATION VON KRAFT UND FLEXIBILITÄT
Auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten
Unsere AMADA ACIES-AJ ist die High End Ausführung der Stanz-Laser-Kombinationsmaschinen. Ausgestattet mit einem 3 kW AMADA-Faserlaser, einem 300 kN Server-elektrischen Antrieb, einem automatischen Werkzeugwechsler, der bis zu 300 Stempel und 600 Matrizen aufnimmt und mit Automatische Be- und Entladesysteme, mit automatischen Teilen Entnahme und Sortierung, garantiert eine höchste Produktivität bei maximaler Flexibilität.
Ernsthaftes Potential
Mit der Fiber-laserquelle können wir Produkte aus Aluminium, Messing, Kupfer und Titan herstellen. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass während des Fertigungsprozesses keine menschlichen Hände die Werkstücke berühren. Durch die automatische Rohmaterial Beschickung, den Bürstenarbeitstisch und die ebenfalls automatische Beschickung und Sortierung der Fertigprodukte erfüllen wir auch die strengsten Oberflächenstandards. Kratzfreie Bearbeitung - AMADA-s kontinuierliche Forschung hat zur Entwicklung eines Stanzsystems geführt, dass die Bearbeitung komplex umgeformter Teile ohne Kratzer ermöglicht. Der untere ZR-Revolver ist vollständig von einem Bürstentisch abgedeckt und die benötigte Matrize wird mittels eines elektrischen Systems nur dann durch den Tisch gehoben, wenn sie gerade zur Fertigung verwendet wird.
Ergänzt werden die technischen Möglichkeiten durch Prägen, Formen, Senken, Gewindebohren, die Herstellung verschiedener Lochplatten und die Möglichkeit der Markierung Gravur.
Die wichtigsten Vorteile:
Zusätzlich zu den oben aufgeführten hat die Stanz-Laser-Technologie viele bedeutende Vorteile. Die wichtigsten davon sind:
- Hohe Maßhaltigkeit
- Schnelles Schneiden in hohe Qualität
- Hochgeschwindigkeit Stanzen und -markieren
- Erhöhte Bearbeitungsgeschwindigkeit
- Breites Spektrum von Rohmaterialen
- Senkt der Bedarf an sekundärer Bearbeitung aufgrund fortschrittlicher Umformeigenschaften
| Parameter | Größe |
| Verfahrbereich | Max. 3.000 x 1.500 mm |
| Schneiden des Gewindes | M3, M4, M5, M6, M8 |
| Material | Materialstärke (min.-max.) |
| Stahl | 0,5 – 6,0 mm |
| Edelstahl | 0,5 – 6,0 mm |
| Aluminium | 0,5 – 6,0 mm |
| Messing | 0,5 – 6,0 mm |
| Kupfer | 0,5 – 6,0 mm |
| Titan | 0,5 – 6,0 mm |